Descrição geral
UVALAM UV-1306 é um adesivo UV transparente, monocomponente, de média viscosidade.
UVALAM UV-1306 demonstrou excelente adesão a uma ampla variedade de substratos, incluindo vidro, muitos plásticos e a maioria dos metais.
A natureza tixotrópica do UVALAM UV-1306 reduz a migração do produto líquido após aplicação no substrato.
Recomendado para
1/ É projetado principalmente para colagem de PVC rígido ou flexível ao policarbonato, onde são desejadas grandes capacidades de preenchimento de lacunas e juntas flexíveis.
2/Pode ser usado para ligações flexíveis em plásticos sensíveis ao estresse.
3/Pode ser usado para colagem em materiais de vidro e cerâmica.
4/é especialmente adequado para colar metal em PVC macio/duro (como equipamentos médicos descartáveis).Poderia atender à certificação médica ISO 10993-5.
Características do produto
| Tecnologia | Acrílico |
| Cor | líquido transparente |
| componente | um componente, sem necessidade de mistura |
| Viscosidade | Médio (5.000 cps), tixotrópico (baixa viscosidade pode ser solicitada para ligação de componentes de pequena tolerância) |
| Cura | Ultravioleta (UV) / Luz visível |
| Benefício de cura | Cura em alta velocidade |
| Aplicativo | Colagem |
| Flexibilidade | melhora as características de suporte de carga e absorção de choque da área de ligação. |
| Faixa resistente à temperatura | -53℃~149℃ |
PROPRIEDADES TÍPICAS DE MATERIAL NÃO CURADO
Gravidade Específica @ 25°C: 1,08
Índice de refração: 1,48
Viscosidade, Brookfield - RVT, 25°C: Fuso 4, velocidade 20 rpm 5.000 mPa·s
DESEMPENHO TÍPICO DE CURA
UVALAM UV-1306 pode ser curado por exposição a UV e/ou luz visível de intensidade suficiente.
Para obter a cura completa em superfícies expostas ao ar, também é necessária radiação de 220 a 260 nm.
A velocidade de cura dependerá da intensidade UV e da distribuição espectral da fonte de luz, do tempo de exposição e da transmitância de luz dos substratos.
Quebra de estresse
O adesivo líquido é aplicado a uma barra de policarbonato de 6,4 cm por 13 mm por 3 mm que é então flexionada para induzir um nível de tensão conhecido.
Fissuração por tensão, ASTM D 3929, minutos:
Tensão na barra de 7 N/mm²: >15
Tensão na barra de 12 N/mm²: 13 a 14
Horário do jogo
O tempo de fixação é definido como o tempo para desenvolver uma resistência ao cisalhamento de 0,1 N/mm².
Tempo de fixação UV, lâminas de microscópio de vidro, segundos:
Luz negra, 6 mW/cm², medida a 365 nm: ≤15segundos
Tempo de fixação UV, policarbonato para PVC, segundos:
Lâmpada de iodetos metálicos, 30 mW/cm², medida a 365 nm: <5 segundos
Sem eletrodo,
50 mW/cm², medido a 365 nm: <5 segundos
Sem eletrodo,
50 mW/cm², medido a 365 nm: <5 segundos
Profundidade de cura vs. irradiação (365 nm)
O gráfico abaixo mostra o aumento na profundidade de cura com o tempo em 50mW/cm² - 100mW/cm² conforme medido a partir da espessura do pellet curado formado em uma matriz de PTFE de 15 mm de diâmetro.
Nota: Quando exposto a um bulbo V em irradiâncias de 50 e 100mW/cm² por 30 segundos, foi alcançada uma profundidade de polimerização superior a 13 mm.O desempenho para pressão média Hg será semelhante ao sistema sem eletrodo, bulbo H.
PROPRIEDADES TÍPICAS DO MATERIAL CURADO
Curado a 30 mW/cm², medido a 365 nm, durante 80 segundos usando uma fonte de luz de iodetos metálicos filtrada em vidro.
Propriedades físicas:
Dureza Shore, Durômetro: D53
Índice de refração: 1,5
Absorção de água, 2 horas em água fervente: 3,18%
Alongamento, na ruptura: 250%
Módulo de tração, N/mm² 255: 37.000 psi
Resistência à tração, na ruptura: 18,6 N/mm² (2.700 psi)
Propriedades elétricas:
Resistividade de superfície, IEC 60093, Ω∙cm: 9,2×1014
Resistividade de volume, IEC 60093, Ω·cm: 7,7×1014
Resistência à ruptura dielétrica, , kV/mm: 26
Constante dielétrica/fator de dissipação, IEC 60250:
100 Hz: 5,17 / 0,04
1 kHz: 5,01 / 0,02
1 MHz: 4,61/0,04
Resistência química/solvente
Envelhecido nas condições indicadas e testadas a 22°C
Envelhecimento por Calor
Resistência ao cisalhamento sobreposta,% da resistência inicial:
Policarbonato:
Envelhecido a 71 °C por 170 horas: 100
Envelhecido a 71 °C por 340 horas: 100
Envelhecido a 93 °C por 170 horas: 100
Envelhecido a 93°C por 340 horas: 100
Armazenar
Armazenamento ideal: 8 °C a 21 °C.
O armazenamento abaixo de 8 °C ou superior a 28 °C pode afetar adversamente as propriedades do produto.
O material removido dos recipientes pode ser contaminado durante o uso.
Não devolver o produto para o recipiente original.