Adhesivo estructural epoxi 2:1
| Epoxy | Característica | color | Viscosidad (cps) | Relación | Tiempo de trabajo (minutos) | Tiempo de fijación (minutos) | Tiempo de curado (horas) |
| EST-420DP | Templado, fluido, retardante de fuego. | Blanquecino, Negro | 8.000-14.000 | 2:1 | 15-30 | 120 | 24 |
| EST-460DP | Templado, fluido, retardante de fuego. | Blanquecino | 20.000-50.000 | 2:1 | 60-90 | 240 | 24 |
| EST-490DP | Dureza y alta resistencia; excelente resistencia al calor y al medio ambiente. | Negro | 70.000 | 2:1 | 90 | 240 | 24 |
| EST-HP20 | Fácil de mezclar, endurecido. | Blanquecino | 30.000 | 2:1 | 20 | 120 | 24 |
| EST-HP60 | Alto rendimiento | Blanquecino | 45.000 | 2:1 | 60 | ≧180 | 24 |
| EST-HP120 | Resistente a altas temperaturas, resistente a productos químicos. | Blanquecino | 30.000 | 2:1 | 120 | ≧180 | 24 |
| EST-CL30 | Tiempo de trabajo medio, resistente a productos químicos. | incoloro a ligeramente amarillento | 10.000 | 2:1 | 30 | ≧180 | 24 |
Descripción general
UVÁLAMEST-HP120es unTwo-componente2:1,blanquecino,grado industrial de alta viscosidad,epoxyEstructuralAdhesivo con mayor vida útil.
Una vez mezclado, el epoxi de dos componentes cura a temperatura ambiente para formar una línea de unión resistente de color ámbar-beige con excelente resistencia a las fuerzas de desprendimiento y de impacto.
Cuando está completamente curado, el epoxi ofrece una resistencia superior al choque térmico, excelentes propiedades mecánicas y eléctricas y resiste la exposición a una amplia variedad de solventes y químicos.
Aplicaciones Típicas
Las aplicaciones típicas incluyen la unión de conos de nariz en aplicaciones aeroespaciales.También es adecuado para aplicaciones industriales generales de baja tensión que requieren alto impacto y alta resistencia al pelado.Une materiales diferentes, incluidos aluminio, acero y otros metales, así como una variedad de plásticos y cerámicas.
PrCaracterísticas del producto:
| Tipo químico(Resina/Endurecedor) | Epoxy/Poliamida |
| Apariencia (Resina) | De blanquecino a beigelíquido |
| Apariencia (endurecedor) | Ámbarlíquido |
| Apariencia (Mezcla) | Beige ámbar |
| Componentes | Dos componentes2:1 (requiere mezcla) |
| Viscosidad | Alto |
| Proporción de mezcla, (por volumen) | Resina : Endurecedor= 2: 1 |
| Proporción de mezcla, en peso | Resina : Endurecedor= 100:46 |
| Curar | Curado a temperatura ambiente después de mezclar |
| Solicitud | Vinculación |
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL NO CURADO
Resina:
Gravedad específica a 25 °C: 1.0
Viscosidad:50,000cp
Endurecedor:
Gravedad específica a 25 °C: 1.0
Viscosidad:3.000 cp
Propiedades mixtas:
Gravedad específica a 25 °C: 1.0
Viscosidad:50.000 cp
RENDIMIENTO DE CURADO TÍPICO
Vida laboral, minutos: 120
Tiempo libre de virada, minutos: 140
Velocidad de curado versus tiempo
El siguiente gráfico muestra la resistencia al corte desarrollada con el tiempo en cizallas de aluminio desgastadas y grabadas con ácido a 23 °C con una separación promedio de la línea de unión de 0.1a 0,2 mm
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL CURADO
Curado @ 22 °Cdurante 7 dias
Propiedades físicas:
| Temperatura de transición vítrea (Tg) | 90°C |
| Dureza Shore, Durómetro D | 80 |
| Alargamiento | 10% |
| Resistencia a la tracción | 5,100 psi |
Propiedades electricas:
| Resistencia a la ruptura dieléctrica | 25 kV/mm |
RENDIMIENTO TÍPICO DEL MATERIAL CURADO-Propiedades adhesivas
| sustrato | Resistencia al corte por vuelta | |
| N/mm² | psi | |
| Acero (granallado) | 20 | 4.300 |
| Aluminio (anodized) | 14 | 2,100 |
| Acero inoxidable | 23 | 3.400 |
| policarbonato | 6.9 | 1,300 |
| Nylon | 2.3 | 330 |
| Madera (Pino) a Acero (granallado) | 12 | 1.700 |
RESISTENCIA AMBIENTAL TÍPICA
Curado durante 12 horas a 65°C seguido de 4 horas a 23°C
Resistencia al corte por solape: Aluminio (grabado con ácido y desgastado), espacio de 0,1 a 0,2 mm
Fuerza caliente
Probado a temperatura
Envejecimiento térmico
Envejecido a la temperatura indicada y probado @ 22°C
Resistencia química/disolvente
Envejecido en las condiciones indicadas y testadas @ 23 °C.
|
|
| % de la fuerza inicial | |
| Ambiente | °C | 500 horas | 1000 horas |
| aire | 87 | / | 100 |
| Aceite de motor | 87 | 125 | 120 |
| Gasolina sin plomo | 87 | / | 105 |
| Agua/glicol 50/50 | 87 | 90 | 90 |
| niebla salina | 23 | / | 45 |
| 95% HR | 38 | / | 80 |
| Humedad de condensación | 49 | / | 60 |
| agua | 23 | / | 70 |
| Acetona | 23 | / | 95 |
| isopropanol | 23 | / | 110 |
Tamaño del cartucho de embalaje:
Cartucho doble PP 2:1 de 50 ml;
Cartucho doble PP 2:1 de 400ml.
Almacenamiento
Guarde el producto en el recipiente sin abrir en un lugar seco.
La información de almacenamiento puede indicarse en la etiqueta del envase del producto.
Almacenamiento óptimo: 8 °C a 21 °C.El almacenamiento por debajo de 8 °C o por encima de 28 °C puede afectar negativamente a las propiedades del producto.
El material retirado de los contenedores puede contaminarse durante su uso.
No devuelva el producto al envase original.
Duración
Este producto tiene una vida útil de 12meses en envases originales.
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